電線(xiàn)電纜的制作與大多數機電產(chǎn)品的出產(chǎn)方式是完全不同的。機電產(chǎn)品通常采用將另件裝配成部件、多個(gè)部件再裝配成單臺產(chǎn)品，產(chǎn)品以臺數或件數計量。電線(xiàn)電纜是以長(cháng)度為根本計量單位。所有電線(xiàn)電纜都是從導體加工開(kāi)端，在導體的外圍一層一層地加上絕緣、屏蔽成纜、護層等而制成電線(xiàn)電纜產(chǎn)品。產(chǎn)品結構越雜亂，疊加的層次就越多。

　　一、電線(xiàn)電纜產(chǎn)品制作的工藝特性：

　　1.大長(cháng)度接連疊加組合出產(chǎn)方式

　　大長(cháng)度接連疊加組合出產(chǎn)方式，對電線(xiàn)電纜出產(chǎn)的影響是全局性和控制性的，這涉及和影響到：

　　(1)出產(chǎn)工藝流程和設備安置

　　出產(chǎn)車(chē)間的各種設備有必要按產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品，順次流通。設備裝備要考慮出產(chǎn)效率不同而進(jìn)行出產(chǎn)能力的平衡，有的設備可能有必要裝備兩臺或多臺，才能使出產(chǎn)線(xiàn)的出產(chǎn)能力得以平衡。然后設備的合理選配組合和出產(chǎn)場(chǎng)地的安置，有必要根據產(chǎn)品和出產(chǎn)量來(lái)平衡綜合考慮。

　　(2)質(zhì)量管理

　　大長(cháng)度接連疊加組合的出產(chǎn)方式，使出產(chǎn)過(guò)程中任何一個(gè)環(huán)節、瞬時(shí)發(fā)作一點(diǎn)問(wèn)題，就會(huì )影響整根電纜質(zhì)量。質(zhì)量缺陷越是發(fā)作在內層，并且沒(méi)有及時(shí)發(fā)現停止出產(chǎn)，那么形成的丟失就越大。由于電線(xiàn)電纜的出產(chǎn)不同于拼裝式的產(chǎn)品，能夠拆開(kāi)重裝及更換另件;電線(xiàn)電纜的任一部件或工藝過(guò)程的質(zhì)量問(wèn)題，對這根電纜幾乎是無(wú)法挽回和彌補的。事后的處理都是十分消沉的，不是鋸短就是降級處理，要么作廢整條電纜。它無(wú)法拆開(kāi)重裝。

　　(3)出產(chǎn)安排管理

　　出產(chǎn)安排管理有必要科學(xué)合理、縝密準確、嚴厲細致，操作者有必要一絲不茍地按工藝要求執行，任何一個(gè)環(huán)節出現問(wèn)題，都會(huì )影響工藝流程的通暢，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨。特別是多芯電纜，某一個(gè)線(xiàn)對或根本單元長(cháng)度短了，或許質(zhì)量出現問(wèn)題，則整根電纜就會(huì )長(cháng)度不夠，形成作廢。反之，如果某個(gè)單元長(cháng)度過(guò)長(cháng)，則有必要鋸去形成糟蹋。

　　電線(xiàn)電纜的質(zhì)量管理，有必要貫串整個(gè)出產(chǎn)過(guò)程。質(zhì)量管理查看部分要對整個(gè)出產(chǎn)過(guò)程巡回查看、操作人自檢、上下工序互檢，這是確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)經(jīng)濟效益的重要確保和手法。