發(fā)生高壓電纜的故障，往往有很多原因造成，可能是設計原因，可能是生產(chǎn)原因，也可能是系統或施工原因。下面就給大家介紹一下發(fā)生高壓電纜故障的原因到底有呢些。

一、設計原因

因電纜受熱膨脹導致的電纜擠傷導致?lián)舸?。交?lián)電纜負荷高時(shí)，線(xiàn)芯溫度升高，電纜受熱膨脹，在隧道內轉彎處電纜頂在支架立面上，長(cháng)期大負荷運行電纜蠕動(dòng)力量很大，導致支架立面壓破電纜外護套、金屬護套，擠入電纜絕緣層導致電纜擊穿。

二、制造原因

（1）本體制造原因

一般在電纜生產(chǎn)過(guò)程中容易出現的問(wèn)題有絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內有雜質(zhì)、內外屏蔽有突起、交聯(lián)度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護套密封不良等，有些情況比較嚴重可能在竣工試驗中或投運后不久出現故障，大部分在電纜系統中以缺陷形式存在，對電纜長(cháng)期安全運行造成嚴重隱患。

（2）接頭制造原因

電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭，不管什么接頭形式，電纜接頭故障一般都出現在電纜絕緣屏蔽斷口處，因為這里是電應力集中的部位。

三、系統原因

電纜接地系統包括電纜接地箱、電纜接地保護箱（帶護層保護器）、電纜交叉互聯(lián)箱、護層保護器等部分。一般容易發(fā)生的問(wèn)題主要是因為箱體密封不好進(jìn)水導致多點(diǎn)接地，引起金屬護層感應電流過(guò)大。另外護層保護器參數選取不合理或質(zhì)量不好氧化鋅晶體不穩定也容易引發(fā)護層保護器損壞。

四、施工原因

因為施工質(zhì)量導致高壓電纜系統故障的事例很多，主要原因有以下幾個(gè)方面：

1、是現場(chǎng)條件比較差，電纜和接頭在工廠(chǎng)制造時(shí)環(huán)境和工藝要求都很高，而施工現場(chǎng)溫度、濕度、灰塵都不好控制。

2、是電纜施工過(guò)程中在絕緣表面難免會(huì )留下細小的滑痕，半導電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入絕緣中，另外接頭施工過(guò)程中由于絕緣暴露在空氣中，絕緣中也會(huì )吸入水分，這些都給長(cháng)期安全運行留下隱患。

3、是安裝時(shí)沒(méi)有嚴格按照工藝施工或工藝規定沒(méi)有考慮到可能出現的問(wèn)題。

4、是竣工驗收采用直流耐壓試驗造成接頭內形成反電場(chǎng)導致絕緣破壞。

5、是因密封處理不善導致。中間接頭須***采用金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的密封結構，在現場(chǎng)施工中保證鉛封的密實(shí)，這樣有效的保證了接頭的密封防水性能。