1. 引言
        談到絞線(xiàn)中的單絲斷線(xiàn)問(wèn)題先我們就要知道和絞線(xiàn)有關(guān)的幾個(gè)工藝參數：①基圓直徑，②螺旋升角，③節徑比，④緊壓系數，⑤延伸系數，⑥絞合系數。

2 原因分析
        先說(shuō)一下緊壓圓形正規絞合的導體，因為一般斷線(xiàn)都是出現這種類(lèi)別里，討論下為什么絞合斷線(xiàn)問(wèn)題出現它上面的情況比較多，因為相比于非緊壓絞合圓形導體，緊壓圓形是通過(guò)拉拔模來(lái)絞合的，這樣就會(huì )出現兩個(gè)工藝參數，分別是“緊壓系數”，“延伸系數”。延伸系數等于緊壓前的由單絲計算的總面積與設定的保證截面的比值，所以它一定會(huì )是一個(gè)大于1的數值，緊壓系數等于設定的保證截面與緊壓后計算的導體總面積的比值，所以它一定會(huì )是一個(gè)小于1 的數值，這樣就造成了單絲的延伸，單絲上受到的力就會(huì )增加，這種情況如果每個(gè)單絲的排列不是均勻的就會(huì )造成其中一個(gè)單絲受力很大，因此這樣就會(huì )造成某一個(gè)單絲會(huì )發(fā)生斷線(xiàn)，所以單絲排列的一定要均勻。所以預成型的作用就很大了，因為有了預成型的存在，使單絲在絞合時(shí)，受到的力就會(huì )減小一點(diǎn)，可以預防斷線(xiàn)發(fā)生的可能。緊壓系數和延伸系數彼此之間是一個(gè)相互約束的數，保證截面一定會(huì )是一個(gè)固定的數值，在這里做一個(gè)假設，如果延伸系數過(guò)大，就會(huì )造成我們計算后的單絲外徑過(guò)大，進(jìn)而如果我們還要保證我們的后的導體的外徑是不變的，那么我們的緊壓系數就要減小，我們的拉拔模就會(huì )選擇的更小的，這樣就會(huì )使單絲的受到的力會(huì )變大，所以就會(huì )造成單絲的拉斷。如果假設延伸系數過(guò)小，這個(gè)就很簡(jiǎn)單了，我們來(lái)個(gè)J限讓它變成等于1的數，那么我們計算后的單絲外徑就會(huì )很小，為了保證我們后得到的導體外徑，那么我們的緊壓系數就會(huì )變大也會(huì )趨近于1，這樣就起不到的緊壓的作用，就變成了非緊壓的導體。因此說(shuō)這兩個(gè)數值是非常重要的。
然后在看一下絞合系數、節徑比、螺旋升角這三個(gè)變量，絞合系數就是指在絞線(xiàn)的一個(gè)節距中，單絲展開(kāi)的實(shí)際長(cháng)度與節距長(cháng)度的比值，螺旋升角是指圓單線(xiàn)的軸線(xiàn)和絞線(xiàn)橫截面的夾角。我們可以把它看成一個(gè)直角三角形，螺旋升角就是三角形中斜邊與長(cháng)直角邊的夾角，絞入系數也就是斜邊與長(cháng)直角邊的比值，所以絞入系數一定是一個(gè)小于1的數，他們之間的關(guān)系式：<!--[if !vml]--> <!--[endif]-->
        式中，h為節距長(cháng)度，l為單線(xiàn)展開(kāi)長(cháng)度， 為螺旋升角，D’為節圓直徑。
        節徑比是絞線(xiàn)的節距長(cháng)度與絞線(xiàn)直徑的比值，它們是判定絞合導體絞合緊密程度的一個(gè)變量，這兩個(gè)變量變化時(shí)可以通過(guò)框絞的檔位和牽引的檔位來(lái)控制，如果框絞的檔位和牽引的檔位不一致，可能造成兩種情況，D一種情況就是可能造成絞合過(guò)緊，節徑比過(guò)小，單絲絞斷，D二種就是節徑比過(guò)大，絞合程度不夠，松散了。所以說(shuō)在生產(chǎn)過(guò)程中，一定要控制好框絞箱的檔位和牽引上的檔位。

3 改善措施
        為了防止斷線(xiàn)：
        ① 一定要控制好緊壓系數，延伸系數，保證的每個(gè)單絲上均勻的受力。
        ② 控制好牽引上的檔位和框絞箱上的檔位，讓它們可以相互協(xié)調運轉。